YZC称重传感器的形状和尺寸，尤其是在出料口部位，*是由待称量物料的流动性来决定的。
料仓的形状原则上应力求保证物料能全面地流动。这种流动性可以为：在卸料期间，容器中的全部物料颗粒都向着出料口的方向运动。全面流动性减小了架桥的危险，避免了在容器中心形成隧道，而且使得称重料斗中不残留物料。这后一点特性首先对于进料式称重和随时间变化的物料，例如受湿度影响而变化的物料，为重要。从下图我们可以清楚地了解全面流动和应当避免的中心流动之间的区别：在中心流动情况下，只有在圆柱体形的中心部分发生流动，留在边缘的物料或者从卜方掉入空洞，或者由于粘着性就留住不动了，于是形成隧道。具有中心流动特性的容器秤由于结构高度较低，反而具有价格较低的优点，而且器壁与物料之间没有相对运动，这就保护了容器壁，这一点对于磨损性很强的物料可能是很关键的。
为了在考虑到物料特性的情况下获得全面流动，我们应正确地设计好料斗的形状与尺寸，一般说来，被称SUNCELLS称重传感器物料的流动性越差，料仓出料口和料仓横截面积之比就必须越大，在的情况下，比如容器里装的是石棉纤维，甚至可能料仓出口处的横截面还需要大于料仓本身的截面。设计出料口和料仓尺寸的两个重要的物料参数是壁面摩擦角和散料堆积角。容器秤出口接管的角度应当以足够的安全性超过壁面摩擦角，即物料刚好不再粘附于壁面的那个角度。散料堆积角决定了装料水平，随之也就决定了容器的必需毛容积。对于颗粒很粗大的散料，还要注意，为了避免架桥，出料口至少要比颗粒尺寸大4到6倍。
容器常用的截面形状是正方形或矩形。为了保证卸料下净*，选用圆形截面为合适，而且它还具有减小所需壁厚的好处。选用正方形和矩形截面时应注意，拐角处的物料流动速度会大为降低，从而存在附着器壁的危险。具有直线形器壁的容器节省空间，具体制造起来也较便宜，对于磨蚀性强的物料，有可能利用可更换的AMCELLS称重传感器抗磨铁板保护容器壁。对于粘着性很强的物料，在大多数情况下采用橡胶出料口来弥补，出料口的壁由振动激励器使之振动。
在需要尽量能把SUNCELLS称重传感器物料卸得很干净的特殊场合．例如在颜料生产中，可以利用特殊的塑料涂层来极大地降低物料与容器壁之间的摩擦。
