配料称重模块调试时该注意什么？

配料称重模块调试注意事项

　　(1)调试前一定要检查每个配料称重模块的支撑螺杆顶部螺母是否已松开，套筒是否处于自由状态，否则，将产生较大误差，甚至无法称重。

　　(2)调试时，要检查每一个参数出厂设定值是否符合实际需要，尤其是"开机清零"参数，出厂时一般都设定为"开机自动清零"，在容器秤上好改为"禁止开机自动清零"，防止因停电等原因，再次开机时，容器的物料重量被清零而丢失。

　　(3)量程设定不是指一套料仓称重系统的额定总负荷，也不包括容器自身的重量，而应根据大物料称量，从说明书所给的分度数和分度值中选取大于等于大称重量作为量程。

　　(4)称重显示仪电源电压必须符合要求，如电压不稳，超出允许范围，则会引起数字漂移。好使用稳压电源。由于配料称重模块模块组成的称重系统便于实现过程自动化称量，便于与计算机联网，因而在化工企业必将得到越来越广泛的应用。配料称重模块在工业自动化的应用

　　当前工业自动化工程中，需要对物料进行称量的场合越来越多，如高炉自动配料，转炉的散装料，石灰窑的混配部分等等。传统的工业称量用的是称量仪表，不但调整麻烦，维护也相当复杂，而且度和灵敏度也不高，已经不能适应当前工业高速自动生产的情况。西门子称重模块*解决了这个难提，此模块直接集成在PLC系统中，而且可直接读取现场变送单元的信号，没有中间的信号转换环节，从而大大降低了中间环节过多造成的信号损耗、失真情况的发生，为工业智能自动化控制的称量提供了优良的解决办法。

　　一、料罐称重系统传统称量方法

　　传统的称量方法，一般是现场三个或四个称重传感器、变送单元的信号先输入仪表接线盒，再从仪表接线盒输出到主控室的称重显示仪表（一般一套系统都要有几台到十几台称量仪表），称重显示仪表再把它接收到的信号转换成标准的模拟量信号4-20MA、0-10V或0-5V送到PLC的模拟量输入模块中，然后在程序中进行转换，转换成重量值。